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廣東省潤滑油協會副會長徐立庶先生、秘書長潘傳藝先生，行業專家學者張晨輝老師、胡建老師，廣東鉑索新材料科技有限公司總經理趙志強先生、行業資深媒體《潤滑油品導購》及諸多會員單位出席交付儀式現場，共同見證這一極具里程碑意義的時刻！

廣東省潤滑油協會副會長徐立庶先生（后排左四）、秘書長潘傳藝先生（后排左三），行業專家學者張晨輝老師（后排右四）、胡建老師（后排右三），廣東鉑索新材料科技有限公司總經理趙志強先生（后排左二）

眾所周知，金屬加工油液是機加工行業不可缺少的潤滑介質，是保證金屬加工產品質量、減少刀具磨損、降低功耗、提高勞動生產率的關鍵因素之一。而關于其潤滑冷卻性能評定儀器和方法的研究，行業一直處于摸索狀態，雖然目前行業內出現了多種試驗方法，如：四球機、抗磨機、拉伸機、攻絲機等。每種試驗設備與其方法都有其優點，也有局限性。因為金屬加工工藝、加工材料、加工設備、加工環境等復雜性，金屬加工油液需要一種全方位的測試設備與方法，來評定潤滑性（動力潤滑、邊際潤滑、極壓潤滑）。

鉑索技術團隊現場對油液進行潤滑測試

目前，業內比較通用的"攻絲扭矩法"測試系統來自美國的FALEX和德國的Micro tap這兩款設備。它們精密度高，使用方法科學，行業認可，但是價格昂貴，國內僅有極少數大型企業和研究機構購買，無法普及應用，嚴重阻礙了國內金屬加工行業的技術發展。

行業專家學者就測試系統展開交流

在這樣時代的機遇之下，更是在困難重重的嚴峻考驗中，鉑索人迎難而上。從2013年開始立項收集數據到優化系統，從3個人到13個人，從第一代到第四代，從初衷到成功，多年來，鉑索一直默默深耕金屬加工液行業，致力于探索切削液、切削油等產品的潤滑度提升，并根據豐富的技術生產經驗，成功研發了這一套“切削液潤滑性能測試系統”（攻絲扭矩法）。這一突破性成果將進一步加快我國該類產品自主研發替代國外進口，對助力我國潤滑油企業合理優化配方結構，提高產品精度，提升生產效率，設計出更好的潤滑產品具有積極意義。

經過超過三年的協同攻關，廣東鉑索研究人員創新性地突破了包括數據收集系統、數據分析系統、溫度傳感系統、視頻檢測系統等多項國際領先的關鍵技術，確保了攻絲扭矩測試系統的成功研制！造就精度高、穩定性好、效率快、抗干擾性強的軍工品質！

定向研發，軍工品質，精度高、穩定性好、抗干擾性強，精準的獲取動態加工數據，能有效的識別不同材料的扭力值。

智能分析運算，生成各種文檔；

單獨操作員帳號管理，避免操作行為影響；

模塊化、組件化設計，為未來5G時代預留接口；

中文界面，更適合中國工程師的操作習慣。

監控系統是由攝像、傳輸、顯示、等部分組成。通過同軸視頻電纜將視頻圖像傳輸到顯示器，可以清晰的監測到絲錐工作動態，通過排屑形狀、孔徑變化，燒傷等狀態識別不同油液的潤滑與冷卻效果。

紅外線檢測儀，保證同等溫度下的測試數據，提取不同油液的冷卻效果。

伺服式交流電源穩壓系統,  集凈化、防突波破壞、穩壓和自動保護等多功能于一體,穩壓范圍寬、穩壓精度高，反應速度快。

00級山東大理石超大底座和主柱，確保機臺穩定性，保證測試時不受彈力變形影響，數值波動小，重復精度高。

軸光柵尺配高精度XYZ三軸導軌，鋁合金多重失效處理，抗實效變形能力，鋼性好，動態機何誤差精度控制在1UM內。

不同工藝，不同材質，不同方案。鋁板、絲錐均在一個生產基地訂制，這保證了測試標準的一致性，可保障全球用戶獲得高標準的一致產品。

為了滿足客戶的測試需求，鉑索通過對潤滑油液進行了過萬次的試驗，不斷進行系統優化，采用諸多新結構和新技術，實現了攻絲扭矩技術的先進性、領先性以及可靠性。該款潤滑測試系統以高效的分析工具與一流的產品質量通過設備標準參數建立、邊際潤滑的數據模型建立、極壓潤滑的數據模型建立等全方位的測試方法來評定金屬加工油液的潤滑性，可快速有效得出多款不同絲錐與不同金屬材料材切削、用油標準任意對比測試報告、不同產品體系的檢測報告等詳細、實用的測試數據。

金屬加工油液潤滑測試系統詳細的測試數據報告

鉑索新一代金屬加工油液潤滑性能測試技術的突破，不僅使得攻絲扭矩試驗機的發展以及技術加工摩擦學試驗相關問題提供可靠的技術支撐，并為日后攻絲扭矩試驗機的實驗方法標準設定奠定一定的基礎。

鉑索技術團隊現場對油液進行潤滑測試

熱烈祝賀廣東鉑索首臺“金屬加工油液潤滑測試系統”正式交付廣東省潤滑油協會使用!