電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性很大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產中，其加工量僅次于鍍鋅。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。

　　含鎳廢水處理至關重要，采用合理的處理方法不僅可避免對環境的污染，而且可實現金屬鎳重復利用，避免資源浪費，減少企業的運行成本，提高經濟效益。傳統工業中處理電鍍廢水方法存在一定局限性，膜分離過程近年來發展非常迅速，其分離過程中具有無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，無二次污染等特點。

　　采用納濾處理含Ni2+廢水，膜通量與操作壓力成正比，即隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大，但是對于納濾膜來說，膜面污染比較嚴重時，Ni2+的截留率隨壓力的升高而下降。因此，在恒定料液流量操作過程中，當操作壓力達到一定值時，需要對膜進行清洗。

　　采用納濾處理含Ni2+廢水，膜通量與操作壓力成正比，即隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大，但是對于納濾膜來說，膜面污染比較嚴重時，Ni2+的截留率隨壓力的升高而下降。因此，在恒定料液流量操作過程中，當操作壓力達到一定值時，需要對膜進行清洗。

　　目前，含鎳廢水達標處理技術已逐步實現工業化，但含鎳廢水資源回收利用技術的工業化受到限制，因此開辟一條工業化的含鎳廢水的處理及資源回收利用技術迫在眉睫。