氧化鋁的生產方法大致可分為堿法、酸法、酸堿聯合發和熱法四類，但實際上幾乎所有用于工業生產的幾乎全屬于堿法。

　　堿法生產氧化鋁，即用堿(NaOH或Na2CO3)處理鋁土礦，使礦石中的氧化鋁水合物和堿反應產生鋁酸鈉溶液。鋁土礦中的鐵、鈦等雜質和大多數二氧化硅成為不溶性化合物進入固體殘渣中。這種殘渣中被稱為赤泥。鋁酸鈉溶液與赤泥分離后，經凈化處理，分解析出Al(OH)3，將Al(OH)3與堿液分離并經過洗滌和焙燒后，即獲得產品氧化鋁。目前，幾乎所有的工業氧化鋁都是用堿法生產的。

　　堿耗是堿法生產氧化鋁的重要指標

　　堿耗高低是反映氧化鋁生產管理水平的重要標志，也是影響氧化鋁生產成本和企業經濟效益的重要因素。氧化鋁生產過程中會產生大量的低濃度廢堿液，這些廢堿液難以處理和回收，直接排放會對環境造成不可逆轉的危害。如何有效回收氧化鋁生產過程中的低濃度廢堿液，成為氧化鋁生產行業追求的目標。

　　德蘭梅爾耐堿納濾膜解決氧化鋁生產高堿耗難題

　　氧化鋁生產廢堿處理常用投藥中和法和過濾中和法。投藥中和法處理設備較簡單，但沉渣量大，后續不易處理。過濾中和法處理雖然出水pH值穩定，產生的沉渣較少，但是進入中和濾池的堿濃度有限制。二者處理廢堿水的效率低、不穩定，同時有可能達不到國家排放標準，不能實現堿液循環再利用，德蘭梅爾推出耐堿納濾膜回收裝置實現堿液回收再利用，解決氧化鋁生產高堿耗難題，氧化鋁生產廢堿回收工藝如下：

　　氧化鋁生產含堿廢液在進入堿納濾膜回收裝置之前需要進行預處理去除水中的大顆粒物質，達到納濾膜進水要求，避免對納濾膜元件造成不可逆轉的損壞。預處理后，廢液進入耐堿納濾膜回收裝置，配合水利回收系統實現堿的回收。生化廢水經生物技術處理后可達到排放標準，避免環境污染。

　　德蘭梅爾耐堿納濾膜可實現濃堿溶液中的纖維素，半纖維素，造紙纖維，及其他化合物的濃縮，也可用于堿液凈化。膜元件可在強堿環境中保持高通量并穩定運行12個月以上。